我公司采用系統(tǒng)管理方法,具有健全的質量管理體系,按照卓越績效管理體系(GB/T19579-2004)、ISO9001質量管理體系、ISO14001環(huán)境質量管理體系、OHSAS18001職業(yè)健康安全管理體系認證、CMMI-3研發(fā)體系認證。把質量管理的各個階段、各個環(huán)節(jié),有機地控制起來,充分發(fā)揮各個崗位的職能作用,確保三級檢驗制度的落實,明確職責和權限,相互協(xié)調,有效地形成質量保證體系。
首先,從思想上樹立“質量第一、信譽至上”的觀念,對全公司職工強化質量意識教育。
其次,以總經(jīng)理為核心建立質量管理領導小組,建立、健全質量管理的職責、各項規(guī)章制度,形成有力的組織保證體系。
第三,有完備的生產(chǎn)工藝裝備,及技術熟練的技術生產(chǎn)管理人員,以確保產(chǎn)品生產(chǎn)工藝的正確。
第四,聘請合格的質檢人員,配備必要的檢測設備,有完善的檢測方案。
第五,每個操作工均經(jīng)嚴格培訓,操作熟練;及經(jīng)常加強職工培訓,不斷得高生產(chǎn)人員的業(yè)務水平。
第六,本著“把握市場、質量第一、優(yōu)質服務、顧客滿意”的質量方針和“一心為顧客著想,永遠讓顧客滿意”的服務經(jīng)營宗旨竭誠為顧客服務,高度重視客戶信息反饋,認真聽取客戶的意見和建議,并且逐一分析、研究,提出相應的改進措施,盡最大努力讓客戶滿意。
3)嚴格的供方選擇和元器件檢測

重視對供應商的選擇和評價,提高關鍵安全元器件和原材料的質量,是建立質量保證體系的重要外部因素之一。關鍵元器件和原材料的質量直接影響著產(chǎn)品的安全性和可靠性。因此,公司非常注意對關鍵元器件和原材料的選擇。
優(yōu)質的元器件是組成優(yōu)質產(chǎn)品的基礎,為此我們對元器件的供應廠家的選擇十分謹慎和嚴格,關鍵部件均優(yōu)先采用國際大公司的原廠部件;對國內(nèi)廠商,我們選擇那些生產(chǎn)工藝成熟,技術力量雄厚,具有國際質量體系認證的企業(yè),重要器件均派考察組實地考察供方情況,提出可行性分析報告,后經(jīng)過小批量試用,以做到確實可行。為確保外購元器件質量,我們還建立了合格供方評定制度和分供方質量管理制度,按照質量、供貨期、技術水平等幾個方面定期、不定期對分供方進行評價,每年度評價出合格供方名單由公司高管進行審批。
我們對元器件分供方都做細致的供方業(yè)績統(tǒng)計,對其提供的產(chǎn)品是否合格、退貨、返工等均進行記錄,通過完善的檢驗儀器和專用工裝進行驗收,對重要元器件進行高低溫沖擊老化等試驗方法進行篩選。對器件入廠檢驗,我們采用了《GB/T 2828.1-2003》按接收質量限檢索的逐批檢驗抽樣計劃,提高了檢查的合理性和科學性,我們采用一次抽樣方案, Ⅱ類檢查水平,批量過大時,分成若干小批,進行抽取樣本,從而提高了抽樣的科學性。對關鍵部件,如各類基表,繼電器、變壓器、干簧管、晶振、計度器等,我們則在提高檢驗嚴酷度的同時,采用全檢法,堅決杜絕有缺陷原材料的使用。在檢驗后,按ISO9001程序文件嚴格做好入廠檢驗質量記錄。
在供應商選擇時,我們對供應商的供方企業(yè)簡介、生產(chǎn)許可證、稅務登記證、質量體系、交貨期限、服務態(tài)度、價格等方面進行嚴格、綜合的評價,同時備案備選的原材料供應廠家,每種材料選擇不少于三家供貨廠家作為合格的供應商,以便使供應商能長期穩(wěn)定合法地提供能滿足各項要求的原材料。