超聲波流量計(jì)也是大連海峰偉業(yè)儀器銷售較為頻繁的流量計(jì)。無(wú)論是安裝還是使用，超聲波流量計(jì)都比較簡(jiǎn)單。今天，大連海峰偉業(yè)儀器為您講解超聲波流量計(jì)的常見故障及解決方法。希望能幫助客戶使用超聲波流量計(jì)！
管式超聲波流量計(jì)2
與電磁流量計(jì)一樣，超聲波流量計(jì)是蒸汽流量計(jì)，由于儀表盤的商品流通安全通道中并沒有全部設(shè)置閉鎖裝置，適合處理流量測(cè)量的難題。它在大口徑流量測(cè)量中具有明顯的優(yōu)勢(shì)。它是近年來(lái)發(fā)展迅速的一類蒸汽流量計(jì)之一。下面我們來(lái)介紹一下。
1、 五大常見故障之一：讀數(shù)不穩(wěn)定，變化大
根本原因：安裝超聲波流量傳感器的管道振動(dòng)大或流量裝置有變化（如調(diào)節(jié)閥、泵、孔板上蒸汽流量計(jì)安裝不干凈）。
解決方案：在消除振源的區(qū)域重新安裝總流量傳感器或移動(dòng)到流量裝置的上下游。
2、 五大常見故障之二：讀數(shù)不準(zhǔn)確，偏差大
根本原因：
1。安裝在水準(zhǔn)管頂部和底部的超聲波流量計(jì)傳感器的沉降影響超聲波數(shù)據(jù)信號(hào)。解決方案：在管道兩側(cè)安裝傳感器。
2。超聲波流量計(jì)的傳感器安裝在有流水的管道上，管道內(nèi)不充液。解決方案：將傳感器安裝在充滿液體的管道上。
3。有文丘里管嘴、填料、電磁流量計(jì)、渦輪流量計(jì)或切斷閘閥的一部分等引起流量劇烈波動(dòng)的裝置，都在傳感器收發(fā)范圍內(nèi)，造成讀數(shù)不準(zhǔn)確。解決方案：傳感器安裝在裝置被淘汰的區(qū)域，傳感器上下游距裝置30d，中下游距裝置10d或移至裝置上下游。
4。超聲波流量計(jì)輸入管徑與管道內(nèi)徑不匹配。解決方案：更改管直徑以與之匹配。
3、 五種常見故障之三：傳感器良好，但水流稍低或沒有水流
根本原因：
1。因?yàn)楣艿劳獾挠推岷丸F銹沒有清除干凈。解決方案：再次拆除管道并安裝傳感器。
2。管道表面不平或焊接處安裝超聲波流量計(jì)?；?qū)⑾艿篮附印?/div>
3。管道同心度不好，內(nèi)表面不平，有內(nèi)襯垢。如果接頭是鑄鐵排水管，則可能出現(xiàn)這種情況。解決方案：選用無(wú)縫鋼管等內(nèi)表面光滑的管材或內(nèi)襯。
4。供試品為純物質(zhì)或固體懸浮物，含量過(guò)低。解決方案：使用適當(dāng)?shù)钠渌愋偷膬x表板。
5。傳感器安裝在化纖夾層玻璃管上。解決方案：去掉玻璃纖維。
6。如果傳感器安裝在防水套管上，超聲波數(shù)據(jù)信號(hào)會(huì)減弱。解決方案：將傳感器移至無(wú)防水套管的管道位置。
7。傳感器與管道耦合不好，耦合面有縫隙或氣泡。解決方案：重新加載偶聯(lián)劑。
4、 五種常見故障中的第四種：當(dāng)一部分操作閘閥關(guān)閉或總流量減小時(shí)，讀數(shù)會(huì)增大
根本原因：傳感器安裝位置過(guò)于靠近調(diào)壓閥中下游。當(dāng)閘閥的一部分關(guān)閉時(shí)，由于規(guī)格較小，蒸汽流量計(jì)可以通過(guò)降低操作閘閥的流量和增加水的流量來(lái)精確測(cè)量水流量。
解決方法：停止傳感器操作閘閥，傳感器上下游距離調(diào)壓閥30d，或傳感器移到調(diào)壓閥上下游，距離調(diào)壓閥5D。
5、 五大常見故障之五：超聲波流量計(jì)工作正常，突然超聲波流量計(jì)未準(zhǔn)確測(cè)量總流量
根本原因：1、被測(cè)物料發(fā)生變化。解決方法：改變精密測(cè)量方法。
2。被測(cè)物質(zhì)因高溫而汽化。解決方案：降低溫度
3。被測(cè)材料的溫度超過(guò)傳感器的極限溫度。解決方法：降低溫度
4，傳感器下的偶聯(lián)劑易碎或消耗。解決方法：重新涂抹偶聯(lián)劑
5，由于高頻效應(yīng)，儀表板超出自身濾波值。解決方案：消除干擾信號(hào)
6，電子計(jì)算機(jī)內(nèi)容丟失。解決方法：重新輸入各種合適的主參數(shù)
7，電腦卡住。解決方案：重新啟動(dòng)計(jì)算機(jī)
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